Unsere Axiallager und -scheiben für Kegelbrecher sind speziell für die anspruchsvollsten Brechumgebungen, wie z. B. im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Zuschlagstoffgewinnung, entwickelt. Hergestellt aus hochwertigsten Legierungen mit Kupferzusätzen, tragen sie nicht nur die hohen Lasten optimal, sondern minimieren auch die Reibung und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit. Jedes Detail der einzelnen Teile wird entweder nach unseren eigenen Zeichnungen oder als Ersatzteil für Erstausrüster (OEM) gefertigt. Die Prüfung von Abmessungen, Ebenheit, Parallelität und Oberflächenbeschaffenheit der Axiallager gehört zum Standard. Unser Sortiment an Axiallagern umfasst Standard- und Sonderausführungen für verschiedene Brechermodelle. Alle Produkte werden durch technische Prüfungen, Qualitätskontrolldokumentation und eine Liefergarantie hinsichtlich Qualität und Chargenverfügbarkeit abgesichert.

Hochwertige 20CrMnTi-Legierung + integrale Schmiedetechnik + standardisierte Wärmebehandlung → überlegene Schlag- und Verschleißfestigkeit für den Einsatz in hochbelasteten Kegelbrechern. IT5-Präzision + optimierte Schrägverzahnung → über 98,5 % Übertragungseffizienz, geringere Geräuschentwicklung, stabile Leistungsabgabe. Vollständige Fertigungskette + mehrstufige Qualitätskontrolle → gleichbleibende Chargenqualität, kompatibel mit den meisten gängigen Kegelbrechern. Eigene Forschung und Entwicklung + ausgereifte Lieferkette → Standard- und kundenspezifische Lösungen mit technischem Vertriebssupport rund um die Uhr zur Senkung der Betriebs- und Wartungskosten.

Präzisionsgefertigte Kegelbrecher-Dreschkörper und Verschleißauskleidungen werden so konstruiert und hergestellt, dass sie exakt den Spezifikationen entsprechen. Dies umfasst unter anderem verschiedene Brechermodelle, OEM-Teilenummern, Zeichnungen, CAD-Dateien und sogar vorhandene Auskleidungsmuster. Je nach Anwendungsfall können Materialzusammensetzung und Wärmebehandlung angepasst werden. Alle wichtigen Maße, Merkmale und Schnittstellen werden vor dem Versand sorgfältig geprüft. Kundenspezifische Ersatzteile eignen sich für verschiedene Brechkörperformen, Anlagenkonfigurationen und den Bedarf an regelmäßigen oder wiederkehrenden Bestellungen.

Präzisionsgeschweißter Aufgabetrichter für Kegelbrecher mit kontrolliertem Blechzuschnitt, Formgebung, Schweißen, Bearbeitung und Spannungsarmglühen. Er wurde als direkter OEM-Ersatz entwickelt und ist gleichzeitig für verschiedene Brecher-Sonderanfertigungen geeignet. Wichtige Maße werden bei Bedarf anhand von Zeichnungen oder Originalmustern überprüft. Je nach Umgebungsbedingungen wird entweder Kohlenstoffstahl oder verschleißfester legierter Stahl verwendet. Wir bieten zudem Maß- und Schweißnahtprüfungen an, die den Installationsprozess in jeder Phase erleichtern, die Produktqualität sichern und die Grundlage für die kontinuierliche Ersatzteilversorgung bilden.

Die aus hochfestem legiertem Stahl gefertigten U-Bügel für Kegelbrecher von ZHUOYUE weisen nach der Wärmebehandlung gemäß zertifizierter Spezifikation eine Zugfestigkeit von mindestens 850 MPa und eine Härte von 28–32 HRC auf. Alle Hauptabmessungen und Gewinde entsprechen geprüften Zeichnungen oder vorgegebenen Maßen, was die Befestigung und Ausrichtung der U-Bügel ermöglicht. OEM-Teilenummern, Prototypen und Abmessungen können für modellspezifische Anwendungen besprochen werden. Wir fertigen außerdem passende Muttern und Prüfberichte nach Ihren Vorgaben.

Ein Backenbrecher, eine besonders feine Brechanlage, wird in der Gesteinsproduktion hauptsächlich zum Brechen von Materialien eingesetzt. Er dient der kooperativen Brechung. Dank modernster Fertigungstechnologie und einzigartiger Konstruktion handelt es sich um eine neuartige, hocheffiziente Brechanlage. Sie kann verschiedenste Materialien bis zu einer Korngröße von 500 mm und einer Druckfestigkeit von maximal 350 MPa zerkleinern. Dabei zeichnet sie sich durch ein hohes Brechverhältnis, eine hohe Brechleistung, eine gleichmäßige Produktfestigkeit, einfache Wartung und kubische Partikel aus. Die Anlage findet breite Anwendung in der Baustoff- und Erzaufbereitung sowie im Eisenbahn-, Straßen-, Energie-, Transport-, Zement-, Bergbau- und Chemiesektor. Die Korngröße des Austragsguts und die Korngrößenverteilung des Brechguts sind einstellbar.

1. Präzisionsschmieden + Wärmebehandlung + CNC-Bearbeitung im Mikrometerbereich Präzisionsschmieden aus 42CrMo, kontrollierte Wärmebehandlung und CNC-Bearbeitung im Mikrometerbereich – für hohe Torsionsfestigkeit und gleichbleibende Haltbarkeit. 2. Komplette Montage, reduzierter Arbeitsaufwand für den Kunden Antriebswellen-Kits werden kundenspezifisch gefertigt und vormontiert, wodurch der Montageaufwand für den Kunden und die Kosten für die Teilebeschaffung reduziert werden. 3. Vollständig ausgestattete Fabrik, stabile Kapazität Vier Produktionslinien und ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam ermöglichen eine jährliche Produktionsmenge von 36.000 Einheiten, darunter Standard- und kundenspezifische Kegelbrechermodelle. 4. Versandprüfung + 12 Monate Garantie 100%ige Versandprüfung, 12 Monate Garantie und weltweiter technischer Kundendienst