Vorgelegewelle

Produktinformationen

Ein Beschaffungsteam bestellt eine Ersatz-Gegenwelle für einen Kegelbrecher. Die Lagerzapfen und die Zahnradverzahnung werden geprüft und für in Ordnung befunden. Die Welle wird eingebaut, und der Brecher nimmt die Produktion wieder auf.

Zwei Monate später weisen die Zahnradzähne einen ungewöhnlichen Verschleiß auf. Das Tragbild ist nicht zentriert. Geräusche und Vibrationen haben zugenommen. Die Ölanalyse zeigt einen erhöhten Eisengehalt.

Die eigentliche Ursache liegt nicht im Lagerzapfen oder den Zahnrädern selbst, sondern in deren Zusammenspiel. Eine Vorgelegewelle ist eine integrierte Zahnradwelle – Zapfen und Zähne sind in ein und dasselbe Bauteil eingearbeitet. Sind die Zähne nicht konzentrisch zu den Zapfen oder ist der Wellenschlag zu groß, greifen die Zahnräder mit dem falschen Achsabstand und -winkel. Das Lager sitzt möglicherweise noch, und die Welle dreht sich auch noch. Der Eingriff liegt jedoch außerhalb des vorgesehenen Bereichs.

Beide Merkmale wurden geprüft. Die Beziehung zwischen ihnen jedoch nicht. Und niemandem gehörte es.

Unsere Lösung

ZHUOYUE fertigt die Vorgelegewelle als integrierte Zahnradwelle – ein gemeinsamer Bezugspunkt, eine Rundlaufkontrolle, ein Nachschleifen nach der Wärmebehandlung, ein Prüfprotokoll.

1. Zapfen und Zahnradzähne wurden von einem gemeinsamen Bezugspunkt aus gefertigt. Regelt die Konzentrizität zwischen Zapfenmittellinie und Teilkreis des Zahnrads – so bleibt die Eingriffsgeometrie entlang der Welle konstant.

2. Der Wellenrundlauf zwischen den Lagerzapfen wird kontrolliert. Radialrundlauf ≤ 0,02 mm. Wellendurchmessertoleranz ± 0,01 mm. Zapfenrauheit Ra ≤ 0,8 μm. Zahnprofil IT5. Diese Werte bestimmen, ob sich die Welle um ihre wahre Mittellinie dreht – ist der Rundlauf zu groß, oszilliert der Eingriff und die Zähne werden ungleichmäßig belastet.

3. Die Zahnräder wurden nach der Wärmebehandlung geschliffen. Das Aufkohlen und Abschrecken verformt die Zähne. Durch das Schleifen nach dem Härten wird diese Verformung korrigiert, sodass das endgültige Zahnprofil und die Teilung des fertigen Bauteils innerhalb der Toleranz liegen.

4. Das Material ist auf den Lastfall abgestimmt. 20CrMnTi aufgekohlt und abgeschreckt: Einsatzhärtungstiefe 1,2–1,8 mm, Oberfläche HRC 58–62, Kern HRC 30–35. Harte Oberfläche widersteht Verschleiß; zäher Kern absorbiert Stöße.

5. Rundlauf und Ausrichtung wurden vor dem Versand erfasst. Radialrundlauf und Zapfen-Zahnrad-Konzentrizität wurden an jeder Welle gemessen; die tatsächlichen Werte sind im Prüfbericht vermerkt.

Nutzen für den Käufer

• Geringeres Risiko einer Welle, die zwar ins Lager, aber nicht ins Zahnrad passt. Die Ausrichtung wird gemessen, nicht angenommen.

• Weniger Garantiestreitigkeiten. Aus Gründen der Rückverfolgbarkeit werden Rundlauf- und Ausrichtungsdaten erfasst.

• Längere Lebensdauer von Getriebe und Lagern. Durch die korrekte Rundlaufgenauigkeit bleiben Maschen- und Lagerbelastung innerhalb des Auslegungsbereichs.

• Weniger ungeplante Ausfallzeiten. Die funktionalen Abmessungen werden vor dem Versand geprüft.

Eine Welle, die ins Lager, aber nicht ins Zahnrad passt, ist kein Wellenproblem, sondern ein Ausrichtungsproblem. Und für die Ausrichtung sind wir verantwortlich.

Technische Spezifikationen

Modell-/Teilenummerreferenz

Wichtig: Diese Tabelle dient nur als Referenz. Brechermodelle und Teilenummern variieren je nach Produktionsjahr und Konfiguration. Bitte senden Sie uns Ihre OEM-Teilenummer, eine Zeichnung oder ein verschlissenes Muster zur endgültigen Bestätigung.

Warum ZHUOYUE wählen?

Warum Käufer uns wählen:

• Einem Lieferanten gehört die integrierte Welle. — Wenn die Zahnradpaarung nicht richtig funktioniert, haben Sie es mit einem Lieferanten zu tun, nicht mit zweien.

• Ausrichtung von Zapfen und Zahnrad gemessen — Rundlauf und Konzentrizität wurden an der fertigen Welle gemessen.

• Zahnräder nach der Wärmebehandlung geschliffen — Zahnprofil und Zahnteilung am fertigen Teil korrigiert.

• Flexible Versorgung — Mindestbestellmenge für Lagerware: 1 Stück; Sonderanfertigungen: 30–50 Stück; Rahmenfertigung: 7–10 Werktage.

Der Vergleich beschreibt gängige Marktpraxis, nicht einen bestimmten Wettbewerber. Inspektionsberichte sind mit der Bestellung verfügbar.

Produktanwendung

Diese Vorgelegewelle ist eine Getriebekomponente für Kegelbrecher und wird verwendet in:

• Hartgesteinsbergbau: Anlagen zur Zerkleinerung von Kupfer, Eisenerz, Gold und Nickel.

• Kiesgruben: Anlagen zur Verarbeitung von Granit, Basalt und Kalkstein.

• Bauwesen und Recycling: Anlagen zum Brechen von Betonschutt, Asphalt und Schlacke.

• Baustoffe und Metallurgie: Zerkleinerung von Klinker, Schlacke und Industriemineralien.

Die Welle wird entsprechend dem jeweiligen Brechermodell, der Belastung und der Betriebsumgebung ausgewählt. Material, Wärmebehandlung und Funktionstoleranzen werden vor der Produktion geprüft.

Über uns

Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. wurde von einem Kernteam mit über 10 Jahren praktischer Erfahrung im Bereich Bergbaumaschinen und Ersatzteile für Brecher aufgebaut. Unsere Expertise umfasst Prozessoptimierung, Fertigung und Qualitätsprüfung von Brecherkomponenten, Verschleißteilen und kundenspezifisch gefertigten Teilen.

Wir konzentrieren uns auf Strukturbauteile für Kegelbrechergetriebe, darunter komplette Vorgelegewellen, Vorgelegewellengehäuse, Ritzelwellengehäuse, Ritzel, Antriebsräder, Getriebewellen, Staubschutzkappen und Dichtringe. Passgenauigkeit und Funktionstoleranzen werden vor Produktionsbeginn anhand des Brechermodells, der OEM-Nummer, der Zeichnung oder eines Verschleißmusters geprüft.

Einrichtung

• Produktionsstätte mit einer Fläche von ca. 4.000 m² in Shenyang, Liaoning, China

• 24 Mitarbeiter in Forschung und Entwicklung sowie im technischen Bereich

• 14 Produktionslinien: 10 Bearbeitungslinien, 2 Schweißlinien, 2 Montagelinien

• Jahreskapazität: 2.000 Tonnen pro Jahr

• Metallische Strukturbauteile: Maximale Einzelstückbearbeitungskapazität bis zu 150 Tonnen

• Vollständige Produktionslinien, die Schmieden, Präzisionsbearbeitung, Spannungsarmglühen, Oberflächenbearbeitung und Qualitätsprüfung abdecken.

Kunden und Exportmärkte

Wir betreuen Kunden aus den Bereichen Bergbau, Zuschlagstoffe und Bauwesen in folgenden Bereichen:

• Europa, Amerika

• Südostasien: Indonesien, Philippinen, Vietnam, Malaysia

• Naher Osten: Saudi-Arabien, Vereinigte Arabische Emirate, Oman

• Afrika: Südafrika, Sambia, Ghana, Kenia

• Südamerika: Chile, Peru, Brasilien

Kundennamen und Projektdetails werden nur mit schriftlicher Genehmigung weitergegeben.

Ausstellung

Teilnahme an der 12. Shanghai International Mining Technology and Equipment Exhibition 2024.

Qualitätskontrolle und Inspektion

Die Qualitätskontrolle erfolgt während des gesamten Fertigungsprozesses auf Basis der bestätigten Zeichnung und der technischen Anforderungen.

Wareneingangsprüfung

• Rohmaterialzusammensetzungsanalyse (Spektrometer gemäß GB/T 223 / ASTM E415)

• Materialprüfung anhand der bestätigten Spezifikation

• Härteprüfung des eingehenden Materials

Prozessbegleitende Inspektion

• Kritische Maßmessung: Wellendurchmesser, Zapfenabmessungen, Zahnradabmessungen, gemessen anhand der genehmigten Zeichnung

• Funktionale Toleranzmessung: Wellenrundlauf, Zapfen-Zahnrad-Konzentrizität

• Überprüfung der Wärmebehandlungsparameter: Aufkohlungstemperatur, Abschrecktemperatur, Anlasstemperatur

• Oberflächenprüfung: Sichtprüfung auf Risse, Fehlstellen und Oberflächenbeschaffenheit.

Vor dem Versand

• Abschließende Maßprüfung anhand der genehmigten Zeichnung

• Messung des Wellenrundlaufs mit Aufzeichnung der Istwerte

• Messung der Konzentrizität zwischen Zapfen und Zahnrad mit Aufzeichnung der Istwerte

• Oberflächenhärte- und Kernhärtemessung

• Effektive Hülsentiefenmessung

• Prüfung von Aussehen und Verpackung

• Bauteile, die die Maß- oder Funktionsprüfung nicht bestehen, werden aussortiert und vor dem Versand nachbearbeitet oder aussortiert.

Zusätzliche Inspektion (auf Anfrage)

• Materialzertifikat mit Chargennummer

• Wärmebehandlungsprotokoll

• Zerstörungsfreie Prüfverfahren für Metallbauteile: Ultraschallprüfung (ASTM A388 / GB/T 6402), Magnetpulverprüfung (ASTM E709 / GB/T 15822), Eindringprüfung (ASTM E165)

• Inspektionsberichte werden je nach Auftragsanforderungen in Papierform oder elektronisch bereitgestellt.

Hinweis zu zerstörungsfreien Prüfungen: UT, MT und PT sind für Metallbauteile anwendbar. Sie werden nicht auf PU-Elastomerdichtungen angewendet.

Anmerkung zu Härtenormen: Die Brinellhärte (GB/T 231.1) ist für Metallbauteile anwendbar. Shore A (ASTM D2240) wird für PU-Elastomerdichtungen verwendet.

Bestellinformationen

Garantie

ZHUOYUE gewährt eine eingeschränkte Garantie auf Getriebewellen und Vorgelegewellen gegen Herstellungsfehler und Maßabweichungen.