Symons Kegelbrecher-Aufgabe

Das Dilemma, vor dem Sie möglicherweise stehen, ist folgendes: Die Maschinenleistung bleibt stets hinter den Erwartungen zurück. Wird die Ausstoßöffnung verkleinert, sinkt die Leistung noch weiter; wird sie vergrößert, verschlechtert sich die Partikelgröße des Produkts. Immer wieder müssen Sie zwischen Leistung und Qualität abwägen und können letztendlich keines von beiden erreichen.

Lösung: Das Hauptprinzip des verbesserten Kegelbrechers ist die Mehrschichtbrechmethode - die Brechung erfolgt durch gegenseitige Kompression von Materialschichten innerhalb der Brechzone ohne Aufprall der Auskleidungsplatte.

① Hublängenerhöhung um 18–25 % – Durch die Optimierung der Exzentrizität der Innenbohrung der Exzenterhülse in Verbindung mit den Toleranzmaßen des Kugelgelenks der Hauptwelle erhöht sich die Schwingungsamplitude des beweglichen Kegels pro Umdrehung, wodurch mit jeder Rotation mehr Material bearbeitet wird.

② Verringerung des Eingriffswinkels um 2° bis 4° — Durch die Verringerung des Winkels zwischen der oberen und unteren Wand der Brechkammer wird das Materialrutschen verringert, die Greifkraft verbessert und die Produktionsrate erhöht.

③ Parallele Zonenerweiterung des Arbeitsraums um 15~20% – der längere Arbeitsraum in der Nähe des Auslasses ermöglicht es dem Material, eine Weile in der Kammer zu verbleiben, was die Feinzerkleinerungsleistung und den Anteil der den Anforderungen entsprechenden Fertigprodukte verbessert.

Leistung: Am Beispiel der ZYS-5.5FT, die zur Verarbeitung von mittelhartem Kalkstein eingesetzt wird, lässt sich zeigen, dass die Produktionskapazität des alten Modells nur 220 bis 250 t/h betrug, während sie nach der Verbesserung beim getesteten Modell 280 bis 310 t/h erreichte, was einer Steigerung von etwa 25 % entspricht.

Merkmale

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1. Die Struktur der Brechkammer wird so angepasst, dass die Verarbeitungskapazität pro Zeiteinheit optimiert und ein kontinuierlicher, hocheffizienter Abbau und eine kontinuierliche Brechung am Einsatzort ermöglicht werden.

2. Hervorragendes Erscheinungsbild der fertigen Partikel: Durch das Prinzip der sukzessiven Zerkleinerung wird der Anteil kubischer Partikel deutlich erhöht und der Anteil schlanker Partikel und Flocken reduziert; ein solches Produkt entspricht besser den Spezifikationen für Autobahnen, Hochgeschwindigkeitsbahnen und handelsübliche Betonzuschlagstoffe.

3. Längere Lebensdauer der Verschleißteile: Durch die Verwendung von hochmanganhaltigem Stahl, hochchromhaltigen verschleißfesten Werkstoffen in Verbindung mit einem Trockendichtungssystem wird nicht nur das Eindringen von Staub in das Lagersystem verhindert, sondern auch die Lebensdauer der Hauptteile und die Wartungshäufigkeit reduziert.

4. Stabiler, zuverlässiger und gleichmäßiger Betrieb: Die Haupteinheit ist aus hochfestem Stahlguss gefertigt und eignet sich daher ideal für das dauerhafte Zerkleinern harter Materialien (Druckfestigkeit ≤350 MPa) wie Granit, Basalt und Eisenerz.

5. Weniger Stillstand: Das hydraulische Entladesystem beseitigt Materialblockaden schnell, sodass sowohl die Zeit für die Demontage durch die Mitarbeiter als auch die Maschinenlaufzeit verkürzt werden, was zu einer verbesserten Gesamtlaufzeit führt.

6. Geringerer Energieverbrauch: Die optimierte Brechkammerstruktur und Exzentrizität reduzieren den Energieverbrauch der Anlage, ohne die Leistung zu beeinträchtigen, was den Kunden hilft, die langfristigen Betriebskosten zu senken.

Liste der Durchflussleistungsparameter im offenen Kreislauf eines Standard-Kegelbrechers

Modell	Hohlraum	Zuführungsgröße (mm)	Auslassöffnung (mm)	Leistung (kW)	Kapazität (t/h)	Gewicht (t)
3FT-STD	FMC/MC	76-250	6-38	25	15-154	8.1
4FT-STD	FMC/MC	131-320	9-51	75	45-312	17,5
4 1/2 Fuß-Standard	FMC/MC	137-209	13-51	110	108-385	24
5 1/2 Fuß-Standard	FMC/MC	209-366	16-64	160	185-675	46,75
7FT-STD	FMC/MC	279-460	19-64	250	370-1050	82,5
7FT-EO-STD	FMC/MC	279-460	19-64	400	530-1505	100,6
2FT-SHD	FMC	41-76	3-19	22	9-40	8.1
3FT-SHD	FMC	64-177	5-25	75	27-176	17,5
4FT-SHD	FMC	35-53	3-25	110	50-216	23,64
4 1/2FT-SHD	FMC/EC	76-203	5-25	160	90-324	24
5 1/2FT-SHD	FMC/EC	76-203	5-25	250	90-336	48,7
7FT-SHD	FMC/EC	105-220	5-25	300	160-636	86,5
7FT-EO-SHD	FMC/EC	105-220	5-25	400	210-744	100,2

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)? Akzeptieren Sie größere Bestellmengen?

A: Auf jeden Fall. Wir bieten eine breite Palette an Bestellmöglichkeiten an:

Standardprodukte: Mindestbestellmenge 1 Stück.

Sonderanfertigungen: Die Mindestbestellmenge beträgt 2–5 Stück pro Charge, je nach Komplexität (verhandelbar).

Langfristige Rahmenverträge: Für jährliche Einkäufe über 5 Mio. Yuan bieten wir einen Jahrespreisgarantievertrag an. Dieser Vertrag sichert Ihre Kosten gegen Preisschwankungen am Stahlmarkt im Laufe des Jahres ab. Darüber hinaus verkürzt sich Ihre Lieferzeit von den üblichen 45 Tagen auf 7–10 Tage durch unsere Vorhaltung von Rohmaterialien. Wir bereiten die benötigten Zuschnitte im Voraus für Sie vor.

F: Welche Verpackungsmethoden wenden Sie an, um Produktschäden während des Transports zu vermeiden?

A: Produktsicherheit hat bei uns oberste Priorität.

Eine typische Produktverpackung besteht aus:

Zubehör: In stabilen Holzkisten verpackt für eine sichere Aufbewahrung.

Große Teile & Komplettmaschinen: Eingeschlossen in speziell verschweißten Stahlrahmen für optimalen Schutz, umwickelt mit Schutzschaum und wasserdichter Folie, um das Produkt vor Beschädigungen jeglicher Art, sei es durch Stöße, Erschütterungen oder Feuchtigkeit während des Transports, zu schützen.

F: Welche Logistik- und Versandbedingungen unterstützt Ihr Unternehmen?

A: Wir unterstützen derzeit die Handelsarten EXW (Ex Works) und FOB (Free On Board).

Teilen Sie uns bitte mit, welche Variante Sie bevorzugen, und wir werden dafür sorgen, die optimale Lieferlösung für Sie zu finden.