1. Kernübertragungsstärke Ritzel, Antriebsradsatz und Hauptwellen-Sicherungsscheibe – gefertigt aus 35SiMn-Legierungsstahl, einsatzgehärtet und auf HRC 56–62 abgeschreckt. CNC-Toleranz ±0,05 mm. Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Eingriffsgenauigkeit für härteste Zerkleinerungsbedingungen. 2. Anpassungsfähigkeit an hohe Lasten Durch die optimierte Getriebekonstruktion werden Vibrationen reduziert, die Ausfallrate und die Wartungskosten gesenkt sowie Überlast- und Stoßbelastungen im Bergbau, in der Sand- und Zuschlagstoffgewinnung bewältigt. 3. Komplettservice Standardlieferung, Sonderanfertigungen, OEM-Fertigung, technische Beratung, Modellauswahl, Vor-Ort-Support und schnelle Ersatzteillieferung.

Kompatibel mit: Metso HP/GP/MP, Sandvik CH/CS, Symons, Terex Material: PU-Elastomer, 80–95 Shore A, -30 °C bis +100 °C Passgenauigkeit: CAD-Freigabe vor Produktionsbeginn; kritische Maße werden vor dem Versand geprüft. Mindestbestellmenge: Lagerware: 1 Stück; Sonderanfertigung: 30–50 Stück Lieferzeit: Lagerware: nach Bestätigung; Sonderanfertigung: 7–15 Tage nach CAD-Freigabe

1. Integrales Schmieden und Spannungsarmglühen Finite-Elemente-optimierte Struktur für hohe Steifigkeit und Verformungsbeständigkeit. 2. Montage auf Mikrometerebene Toleranz ±0,02 mm, Planheit 0,015 mm, präzise Bauteilanpassung. 3. Anpassung & Kapazität Serienfertigung, Sonderanfertigungen, OEM/ODM, bis zu 150 Tonnen pro Stück. 4. Qualität und globaler Service Statische und dynamische Belastungsprüfung, Dimensionskalibrierung, Komplettservice aus einer Hand.

Hochwertige 20CrMnTi-Legierung + integrale Schmiedetechnik + standardisierte Wärmebehandlung → überlegene Schlag- und Verschleißfestigkeit für den Einsatz in hochbelasteten Kegelbrechern. IT5-Präzision + optimierte Schrägverzahnung → über 98,5 % Übertragungseffizienz, geringere Geräuschentwicklung, stabile Leistungsabgabe. Vollständige Fertigungskette + mehrstufige Qualitätskontrolle → gleichbleibende Chargenqualität, kompatibel mit den meisten gängigen Kegelbrechern. Eigene Forschung und Entwicklung + ausgereifte Lieferkette → Standard- und kundenspezifische Lösungen mit technischem Vertriebssupport rund um die Uhr zur Senkung der Betriebs- und Wartungskosten.

1. Präzisionsschmieden + Wärmebehandlung + CNC-Bearbeitung im Mikrometerbereich Präzisionsschmieden aus 42CrMo, kontrollierte Wärmebehandlung und CNC-Bearbeitung im Mikrometerbereich – für hohe Torsionsfestigkeit und gleichbleibende Haltbarkeit. 2. Komplette Montage, reduzierter Arbeitsaufwand für den Kunden Antriebswellen-Kits werden kundenspezifisch gefertigt und vormontiert, wodurch der Montageaufwand für den Kunden und die Kosten für die Teilebeschaffung reduziert werden. 3. Vollständig ausgestattete Fabrik, stabile Kapazität Vier Produktionslinien und ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam ermöglichen eine jährliche Produktionsmenge von 36.000 Einheiten, darunter Standard- und kundenspezifische Kegelbrechermodelle. 4. Versandprüfung + 12 Monate Garantie 100%ige Versandprüfung, 12 Monate Garantie und weltweiter technischer Kundendienst