Kegelbrecherritzel

Produktinformationen

Ein Beschaffungsteam bestellt ein Ritzel und das passende Antriebsrad für einen Kegelbrecher. Beide bestehen die Wareneingangsprüfung. Drei Monate später weisen die Zähne einseitigen Verschleiß auf, das Zahnflankenspiel hat sich vergrößert und die Ölanalyse zeigt einen erhöhten Eisengehalt.

Die Ursache liegt oft nicht im Material oder der Härte, sondern in der Paarung. Ein Ritzel und das dazugehörige Zahnrad bilden ein zusammengehöriges Paar und sind keine austauschbaren Katalogartikel.

Wenn die beiden Zahnräder von verschiedenen Herstellern stammen, kann jedes seine eigene Prüfung bestehen, während das Paar nicht richtig ineinandergreift – und niemandem gehört das Paar.

Unsere Lösung

ZHUOYUE fertigt das Ritzel und das dazugehörige Zahnrad als Paar – eine Genauigkeitsklasse, ein Montageabstand, eine Kontaktmusterprüfung, ein Prüfprotokoll.

1. Beide Zahnräder wurden mit der gleichen Genauigkeitsklasse gefertigt. GB/T 10095.1-2008 Grad 6. Zahnprofil-, Steigungs- und Teilungsabweichungen wurden an beiden Teilen gemessen – so bleibt die Eingriffsgeometrie über das Paar hinweg konsistent.

2. Montageabstand und Spiel werden als Paar kontrolliert. Maßtoleranz ± 0,05 mm. Koaxialität ≤ 0,02 mm. Zahnoberflächenrauheit Ra ≤ 0,8 μm. Zahnhärte HRC 56–62. Kernhärte HRC 30–42. Effektive Einsatzhärtungstiefe 0,8–1,2 mm. Diese Werte bestimmen den korrekten Lauf des Zahnpaares.

3. Kontaktmuster vor Versand geprüft. Das Zahnpaar wird in einer Prüfvorrichtung montiert, und das Zahnkontaktmuster wird erfasst und mit dem Sollmuster verglichen. Liegt der Zahnkontakt an der Spitze oder Ferse, wird das Paar vor dem Versand korrigiert – nicht erst nach dem Öffnen der Brechanlage.

4. Die Wärmebehandlung wurde für beide Zahnräder kontrolliert. Beide Zahnräder bestehen aus 35SiMn gemäß GB/T 3077-2015 und sind einsatzgehärtet und abgeschreckt. Da beide Zahnräder die gleiche Belastung erfahren, ist ihr Verformungsverhalten konsistent – ​​ein Zahnrad greift nicht korrekt, das andere hingegen schon.

5. Ein Inspektionsbericht für das Paar. Werkstoff- und Chargennummer, Wärmebehandlung, Härte, Einsatzhärtungstiefe, Zahnabweichungen, Montageabstand, Zahnflankenspiel und Kontaktmuster – ein Dokument, nicht zwei Zertifikate, die abgeglichen werden müssen.

Nutzen für den Käufer

• Das Netz ist im Besitz eines einzigen Lieferanten. Wenn das Lieferantenpaar nicht ordnungsgemäß funktioniert, trägt einer der Lieferanten die Verantwortung.

• Geringeres Risiko vorzeitigen Zahnverschleißes. Kontaktmuster und Zahnflankenspiel werden vor dem Versand paarweise geprüft.

• Weniger Garantiestreitigkeiten. Ein Prüfbericht deckt beide Zahnräder ab.

• Längere Lebensdauer des Getriebes. Eine korrekte Netzgeometrie reduziert ungleichmäßige Belastung und Abriebpartikel.

• Weniger ungeplante Ausfallzeiten. Kopplungsprobleme werden erkannt, bevor der Brecher geöffnet wird.

Ein Getriebesatz, der die Prüfung besteht, aber nach drei Monaten ausfällt, ist kein Qualitätsmangel. Es handelt sich um ein Problem der Zusammenstellung. Und die Zusammenstellung liegt in unserer Verantwortung.

Technische Spezifikationen

Modell-/Teilenummerreferenz

Wichtig: Diese Tabelle dient nur als Referenz. Brechermodelle und Teilenummern variieren je nach Produktionsjahr und Konfiguration. Bitte senden Sie uns Ihre OEM-Teilenummer, eine Zeichnung oder ein verschlissenes Muster zur endgültigen Bestätigung.

Warum ZHUOYUE wählen?

Warum Käufer uns wählen:

• Einem Lieferanten gehört das Netz — Falls das Duo nicht richtig funktioniert, haben Sie es mit einem Lieferanten zu tun, nicht mit zweien.

• Funktionale Dimensionen gemessen — Zahnprofil, Helix, Steigung, Montageabstand, Zahnflankenspiel, Härte und Einsatzhärtungstiefe wurden erfasst.

• Ein Inspektionsbericht — alle Messwerte in einem Dokument, nicht in separaten Zertifikaten.

• Flexible Versorgung — Mindestbestellmenge für Lagerware: 1 Stück; Sonderanfertigungen: 30–50 Stück; Rahmenfertigung: 7–10 Werktage.

Der Vergleich beschreibt gängige Marktpraxis, nicht einen bestimmten Wettbewerber. Inspektionsberichte sind mit der Bestellung verfügbar.

Produktanwendung

Diese Ritzel, Antriebsräder und Hauptwellen-Sicherungsscheiben werden in Kegelbrecher-Getriebesystemen verwendet in:

• Hartgesteinsbergbau: Anlagen zur Zerkleinerung von Kupfer, Eisenerz, Gold und Nickel.

• Kiesgruben: Anlagen zur Verarbeitung von Granit, Basalt und Kalkstein.

• Bauwesen und Recycling: Anlagen zum Brechen von Betonschutt, Asphalt und Schlacke.

• Baustoffe und Metallurgie: Zerkleinerung von Klinker, Schlacke und Industriemineralien.

Die Getriebeauswahl erfolgt entsprechend dem jeweiligen Brechermodell, der Belastung und den Betriebsbedingungen. Material, Wärmebehandlung und Passungstoleranzen werden vor Produktionsbeginn geprüft.

Über uns

Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. wurde von einem Kernteam mit über 10 Jahren praktischer Erfahrung im Bereich Bergbaumaschinen und Ersatzteile für Brecher aufgebaut. Unsere Expertise umfasst Prozessoptimierung, Fertigung und Qualitätsprüfung von Brecherkomponenten, Verschleißteilen und kundenspezifisch gefertigten Teilen.

Wir konzentrieren uns auf Getriebeteile für Kegelbrecher, darunter komplette Vorgelegewellen, Vorgelegewellengehäuse, Ritzelwellengehäuse, Ritzel, Antriebsräder, Staubschutzkappen und Dichtringe. Passgenauigkeit und Funktionstoleranzen werden vor Produktionsbeginn anhand des Brechermodells, der OEM-Nummer, der Zeichnung oder eines Verschleißmusters geprüft.

Einrichtung

• Produktionsstätte mit einer Fläche von ca. 4.000 m² in Shenyang, Liaoning, China

• 24 Mitarbeiter in Forschung und Entwicklung sowie im technischen Bereich

• 14 Produktionslinien: 10 Bearbeitungslinien, 2 Schweißlinien, 2 Montagelinien

• Jahreskapazität: 2.000 Tonnen pro Jahr

• Metallische Strukturbauteile: Maximale Einzelstückbearbeitungskapazität bis zu 150 Tonnen

• Vollständige Produktionslinien, die Schmieden, Präzisionsbearbeitung, Spannungsarmglühen, Oberflächenbearbeitung und Qualitätsprüfung abdecken.

Kunden und Exportmärkte

Wir betreuen Kunden aus den Bereichen Bergbau, Zuschlagstoffe und Bauwesen in folgenden Bereichen:

• Europa, Amerika

• Südostasien: Indonesien, Philippinen, Vietnam, Malaysia

• Naher Osten: Saudi-Arabien, Vereinigte Arabische Emirate, Oman

• Afrika: Südafrika, Sambia, Ghana, Kenia

• Südamerika: Chile, Peru, Brasilien

Kundennamen und Projektdetails werden nur mit schriftlicher Genehmigung weitergegeben.

Qualitätskontrolle und Inspektion

Die Qualitätskontrolle erfolgt während des gesamten Fertigungsprozesses auf Basis der bestätigten Zeichnung und der technischen Anforderungen.

Wareneingangsprüfung

• Rohmaterialzusammensetzungsanalyse (Spektrometer gemäß GB/T 223 / ASTM E415)

• Materialgüteprüfung gemäß GB/T 3077-2015

• Härteprüfung des eingehenden Materials

Prozessbegleitende Inspektion

• Kritische Maßmessung: Bohrungsdurchmesser, Montageabstand, Gesamtabmessungen, gemessen anhand der genehmigten Zeichnung

• Messung von Zahnprofil, Helix und Steigungsabweichung

• Überprüfung der Wärmebehandlungsparameter: Aufkohlungstemperatur, Abschrecktemperatur, Anlasstemperatur

• Oberflächenprüfung: Sichtprüfung auf Risse, Fehlstellen und Oberflächenbeschaffenheit.

Vor dem Versand

• Abschließende Maßprüfung anhand der genehmigten Zeichnung

• Messung der Zahnoberflächenhärte und der Kernhärte

• Effektive Hülsentiefenmessung

• Kontaktmusterprüfung für gepaarte Sets

• Prüfung von Aussehen und Verpackung

• Bauteile, die die Maß- oder Funktionsprüfung nicht bestehen, werden aussortiert und vor dem Versand nachbearbeitet oder aussortiert.

Zusätzliche Inspektion (auf Anfrage)

• Materialzertifikat mit Chargennummer

• Wärmebehandlungsprotokoll

• Zerstörungsfreie Prüfverfahren für Metallbauteile: Ultraschallprüfung (ASTM A388 / GB/T 6402), Magnetpulverprüfung (ASTM E709 / GB/T 15822), Eindringprüfung (ASTM E165)

• Inspektionsberichte werden je nach Auftragsanforderungen in Papierform oder elektronisch bereitgestellt.

Hinweis zu zerstörungsfreien Prüfungen: UT, MT und PT sind für Metallbauteile anwendbar. Sie werden nicht auf PU-Elastomerdichtungen angewendet.

Anmerkung zu Härtenormen: Die Brinellhärte (GB/T 231.1) ist für Metallbauteile anwendbar. Shore A (ASTM D2240) wird für PU-Elastomerdichtungen verwendet.

Ausstellung

Teilnahme an der 12. Shanghai International Mining Technology and Equipment Exhibition 2024.

Bestellinformationen

Garantie

ZHUOYUE gewährt eine eingeschränkte Garantie auf Ritzel, Antriebsräder und Hauptwellen-Sicherungsscheiben gegen Herstellungsfehler und Maßabweichungen.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie kann ich ein Ersatzritzel bestellen, wenn die OEM-Teilenummer fehlt?

A: Bitte senden Sie uns aussagekräftige Fotos des verschlissenen Zahnrads zusammen mit den wichtigsten Maßen (Zähnezahl, Modul, Montageabstand, Bohrungsdurchmesser) oder schicken Sie uns ein Muster per Post. Unser Entwicklungsteam wird die Geometrie rekonstruieren und Ihnen vor Produktionsbeginn eine Zeichnung zur Überprüfung zusenden.

F: Liefern Sie Ritzel und passendes Zahnrad als Paar?

A: Ja. Bei zusammengehörigen Sätzen werden Ritzel und Antriebsrad mit der gleichen Genauigkeitsklasse gefertigt und hinsichtlich Montageabstand und Zahnflankenspiel gegeneinander geprüft. Das Tragbild wird vor dem Versand kontrolliert.

F: Welches Material und welche Wärmebehandlung verwenden Sie?

A: Ritzel und Antriebsräder bestehen aus 35SiMn-Legierungsstahl gemäß GB/T 3077-2015 und sind integriert einsatzgehärtet. Die Zahnoberflächenhärte beträgt HRC 56–62, die Kernhärte HRC 30–42 und die effektive Einsatzhärtungstiefe 0,8–1,2 mm.

F: Können Sie das Zahnkontaktmuster vor dem Versand überprüfen?

A: Ja. Bei gepaarten Sätzen werden Ritzel und Zahnrad in einer Prüfvorrichtung montiert, das Kontaktmuster wird aufgezeichnet und mit dem für das Brechermodell erwarteten Muster verglichen.