Kegelbrecher-Mahlkammerwand und Brechwand

Bei älteren Kegelbrechern oder Austauschprojekten verfügen Käufer möglicherweise nicht über vollständige Zeichnungen oder OEM-Informationen und können lediglich Brechermodelle, Verschleißteile, Fotos oder Maße angeben. Ohne Überprüfung der korrekten Spezifikationen kann eine Abweichung im Profil der Auskleidung, den Abmessungen oder der Einbauposition zu einem falschen Ersatzteil führen.

Shenyang Zhuoyue prüft vor Produktionsbeginn das Auskleidungsprofil, die Abmessungen und die Materialanforderungen anhand verschiedener verfügbarer Quellen wie Brechermodell, OEM-Teilenummer, Zeichnungen, Muster, Fotos und den wichtigsten Abmessungen. Die Fertigung umfasst verschiedene Prozesse wie Gießen, Wärmebehandlung und Bearbeitung. Inspektionen werden üblicherweise durchgeführt, um verschiedene Aspekte wie Materialgüte, Gusszustand, Maßangaben, gegebenenfalls Härte, Teileanzahl und Verpackung zu bestimmen.

Technische Spezifikationen

Technischer Hinweis: Auf Basis der Einsatzbedingungen und Spezifikationen der Brecheranlage werden die tatsächliche Güteklasse, die Abmessungen usw. des Gesteins, die Härte und andere technische Daten überprüft.

Produktvorteile

1. Hohe Verschleißfestigkeit für starke Zerkleinerungsbelastungen

Die aus der hochchromhaltigen, verschleißfesten Legierung Mn18Cr2 gefertigte Auskleidung wird im integrierten Feingussverfahren hergestellt und erreicht gemäß den vereinbarten Anforderungen eine Härte von HRC 52–58 sowie eine Schlagzähigkeit von bis zu 75 J/cm². Das optimierte Material trägt zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und zur Verlängerung der Lebensdauer in anspruchsvollen Brechanlagen bei.

2. Exakter Austausch mit Spezifikationsbestätigung

ZHUOYUE bestätigt vor Produktionsbeginn die Spezifikationen der Auskleidung anhand des Brechermodells, der OEM-Teilenummer, der Zeichnung, eines Musters, von Fotos oder Messungen. Bei präzise gefertigten Aufträgen kann die Produktabmessungsabweichung gemäß den bestätigten Spezifikationen auf ±0,15 mm begrenzt werden, wodurch das Risiko von Fehlpassungen beim Austausch minimiert wird.

3. Optimiertes Auskleidungsprofil für stabile Zerkleinerungsleistung

Die optimierte parabolische Hohlraumstruktur verbessert die Zerkleinerungseffizienz um bis zu 18 % und erhält unter den gegebenen Bedingungen eine Partikelgrößenhomogenität von über 95 % aufrecht, was zu stabileren Zerkleinerungsergebnissen beiträgt.

4. Stabile Fertigungskapazität

Mit zehn Bearbeitungslinien, zwei Schweißlinien und zwei Montagelinien verfügt ZHUOYUE über eine jährliche Produktionskapazität von rund 2.000 Tonnen. Das Kernteam vereint mehr als zehn Jahre praktische Erfahrung im Bereich Bergbaumaschinen und Ersatzteile für Brecher.

Auswahl des Auskleidungsprofils und des Materials

Unterschiedliche Kegelbrecherkonfigurationen erfordern unterschiedliche Auskleidungsprofile und Materiallösungen. Um die richtige Wahl zu treffen, müssen Sie verschiedene Parameter berücksichtigen, wie z. B. Brechertyp, Brechkammergestaltung, Aufgabematerial sowie Betriebsbedingungen.

Um sicherzustellen, dass sie das richtige Profil der Auskleidung mit der korrekten Größe und den richtigen Materialien erhalten, geht ZHUOYUE alles durch, was sie herausfinden können, wie z. B. das Brechermodell, die Teilenummer des werkseitig hergestellten Teils, die Zeichnung, das physische Muster, Fotos und Messungen nach der Produktion.

Bei Anwendungen mit der hochchromhaltigen Legierung Mn18Cr2 kann die Härte HRC 52–58 erreichen, bei einer Schlagzähigkeit von bis zu 75 J/cm² gemäß vereinbarter Anforderungen. Dies gewährleistet eine geeignete Verschleißfestigkeit für anspruchsvolle Zerkleinerungsbedingungen.

Fertigung und Inspektion

Shenyang Zhuoyue kann Ersatzkammerwände und Brechwände nach bestätigten Spezifikationen herstellen.

• Casting

• Wärmebehandlung

• Bearbeitung

• Maßprüfung

• Härteprüfung, falls erforderlich

• Endgültige Mengen- und Verpackungsprüfung

Wenn es um die Fertigung kundenspezifischer Ersatzteile geht, gibt es verschiedene Methoden, um den Bedarf zu ermitteln. Dazu gehören genehmigte Zeichnungen, Details zu Originalteilen, die Prüfung physischer Muster oder sogar das Ablesen von Maßen anhand von Fotos.

Wir legen den Inspektionsgrad anhand der vereinbarten Produktionsspezifikationen fest.

Anwendungsszenarien

Die Kammerwände und Brechwände von Kegelbrechern sind Verschleißteile, die im Brechraum von Kegelbrechern verwendet werden.

• Bergbaubetriebe

• Steinbruchbetrieb

• Zuschlagstoffzerkleinerung

• Mineralaufbereitung

• Zerkleinerung von gängigen Erzen und Gesteinsmaterialien

Typische Aufgabematerialien sind Granit, Basalt, Kalkstein, Eisenerz und andere mineralische oder zuschlagstoffhaltige Materialien. Die geeignete Auskleidungsspezifikation hängt von der Brecherkonfiguration und den tatsächlichen Betriebsbedingungen ab.

Über uns

Shenyang Zhuoyue konzentriert sich auf Bergbaumaschinen und Ersatzteile für Brecher und verfügt über ein Kernteam mit mehr als 10 Jahren Branchenerfahrung.

• 10 Bearbeitungslinien

• 2 Schweißlinien

• 2 Montagelinien

• 24 Mitarbeiter in Forschung und Entwicklung sowie im technischen Bereich

Jährliche Produktionskapazität von rund 2.000 Tonnen

Das Team ist für die Prozessbestätigung, die Fertigung und die Qualitätsprüfung von Brecherkomponenten, Verschleißteilen und kundenspezifisch bearbeiteten Teilen zuständig.

Bei Ersatzteilen kann die Produktion anhand bestätigter technischer Informationen wie Brechermodelle, OEM-Teilenummern, Zeichnungen, Muster und Messungen organisiert werden.

Leitfaden für Ersatzspezifikationen

Die Bereitstellung der verfügbaren Informationen über Brecher und Komponenten hilft dabei, die erforderlichen Ersatzteilspezifikationen vor Produktionsbeginn festzulegen. 

Falls keine vollständige Zeichnung verfügbar ist, können zur ersten Überprüfung auch Fotos, ein physisches Muster, die OEM-Teilenummer oder verfügbare Maße bereitgestellt werden.

Angebotsinformationen

Sobald die Spezifikation des Ersatzteils bestätigt ist, können folgende Bestellinformationen für ein Angebot bereitgestellt werden:

1. Benötigte Menge

2. Lieferort

3. Erforderliches Material, falls bereits angegeben

4. Gegebenenfalls erforderlicher Lieferplan.

5. Gegebenenfalls spezielle Verpackungs- oder Versandanforderungen.

Zur Bestätigung der Ersatzteilspezifikationen konsultieren Sie bitte den obenstehenden Leitfaden für Ersatzteilspezifikationen.

Verpackung und Lieferung

Die Verpackung wird entsprechend der Teilegröße, dem Gewicht und den Transportanforderungen ausgewählt. Die Verpackungsdetails können je nach Bestellung bestätigt werden.

• EXW

• FOB

Die Produktionszeit hängt von den ausgewählten Materialien, der benötigten Stückzahl, den gewünschten Produktänderungen und dem Produktionsplan des Werks ab. Der letzte Schritt, die Auslieferung an den Kunden, wird nach Bestätigung Ihrer Bestellung festgelegt.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie lange beträgt die Garantiezeit für die Auskleidung?

A: Die Garantiezeit beträgt 12 Monate, vorbehaltlich der vereinbarten Garantiebedingungen.

F: Ist für den Austausch einer Auskleidung eine vollständige Zeichnung erforderlich?

A: Nein. Für die erste Spezifikationsprüfung ist nicht immer eine vollständige Zeichnung erforderlich.

F: Kann ein tatsächliches Teil ersetzt werden?

A: Ja. Ein physisches Bauteil kann als Referenz dienen, wenn keine vollständige Zeichnung verfügbar ist.

F: Kann das Futtermaterial individuell angepasst werden?

A: Ja. Sobald die Werkstoffgüte festgelegt und die Anwendungsbedingungen besprochen wurden, kann die endgültige Werkstoffspezifikation zwischen den Parteien vereinbart werden.

F: Welche Informationen sollte ich bei der Anforderung eines Angebots angeben?

A: Bitte geben Sie die bestätigte Spezifikation, die benötigte Menge, den Lieferort sowie alle spezifischen Termin- oder Verpackungsanforderungen an.

Fordern Sie ein Angebot an

Bitte senden Sie uns Ihr Brechermodell, die OEM-Teilenummer, eine Zeichnung, Fotos, ein physisches Muster oder die verfügbaren Abmessungen sowie die benötigte Menge und das zu verarbeitende Material.

Shenyang Zhuoyue kann die verfügbaren Informationen prüfen und die erforderlichen Produktionsspezifikationen vor der Angebotserstellung bestätigen.