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Hauptwelle des Kegelbrechers

marke :ZHUOYUE

Die HERKUNFT der Produkte :Shenyang, Liaoning, China

Die lieferzeit :Ein Monat

Die f?higkeit, :5.000 Fälle pro Jahr

1. Der Herstellungsprozess beinhaltet die detaillierte Planung von Fertigungstechniken wie Schmieden, Wärmebehandlung und maschineller Bearbeitung auf der Grundlage bestätigter Materialzeichnungen und technischer Anforderungen.
2. Sie fertigen die Teile gemäß dem Brechermodell, der OEM-Teilenummer, der Zeichnung oder dem Muster; außerdem unterstützen sie die Produktion von Sonderteilen und kundenspezifischen Hauptwellen.
3. Die wichtigsten Fertigungsphasen werden anhand der genehmigten Spezifikation überprüft. Dies umfasst die Kontrolle der Materialkorrektheit, wichtiger Abmessungen, der Präzision der Bearbeitung sowie eine Endkontrolle vor dem Versand.

Cone Crusher 3FT Main shaft

4011

Cone Crusher 4FT Main shaft

6886-2273

Cone Crusher 4.25FT Main shaft

K1414.05.01

Cone Crusher 3FT Main shaft

6886-4350

Cone Crusher 4FT Main shaft

6886-4304

Sie müssen eine Hauptwelle ersetzen, ohne die vollständige Originaldokumentation zu besitzen?

Wenn die Originalzeichnung nicht verfügbar ist, besteht die größte Herausforderung darin, die kritischen Maße und die Passungsanforderungen der Ersatzwelle zu ermitteln. Einfache Messungen der alten Welle reichen oft nicht aus, um zu klären, wie diese mit Exzenter, Kopf, Hülse, Lager und anderen passenden Bauteilen interagiert.

Wie wir es lösen

ZHUOYUE‍‌‍‍‌ ermittelt die notwendigen Fertigungsinformationen auf Basis der aktuell verfügbaren Geräte- und Komponentendaten:

Geräteerkennung: Ermitteln Sie die Brecherspezifikationen, die Baureihe, die OEM-Teilenummer und die Wellenanwendung, um die richtige Komponentenreferenz zu finden.

Maßprüfung: Vergleichen Sie die Kundenmessungen oder prüfen Sie tatsächliche Muster, Fotos oder die vorhandene Welle, um die Wellenlänge am Ende, den Durchmesser in der Mitte, die Verjüngung in der Mitte, Gewinde, Keile, Montageflächen usw. zu ermitteln.

Passungsbeziehungen prüfen: Die Abmessungen der Welle werden mit den entsprechenden Exzenter-, Kopf-, Hülsen-, Lager- und anderen passenden Bauteilen abgeglichen, um die erforderlichen Passungen, Toleranzen und Kontaktflächen zu ermitteln.

Fehlende Anforderungen ergänzen: Wenn die Originalgröße nicht gefunden werden kann, werden die vorhandenen Bauteilgrößen und Informationen zu den Gegenstücken verwendet, um die fehlende Geometrie und die Fertigungsanforderungen nachzubilden.

Vor Produktionsbeginn müssen alle Details geklärt sein: Die vorgeschlagene Größe, das Material, die Wärmebehandlung, die Bearbeitungszugabe und die Prüfanforderungen werden vor der Bearbeitung geprüft und bestätigt.

Dieser Ansatz wandelt fragmentierte Ausrüstungsdetails in validierte Fertigungsspezifikationen um und liefert damit die technische Grundlage für die Herstellung einer Duplikat-Hauptwelle, die den Maß- und Montageanforderungen des Originals entspricht.


Technische Parameter:


ParameterSpezifikation
ProduktHauptwelle des Kegelbrechers
AnwendungKegelbrecher-Ersatzteil / kundenspezifische Komponente
KompatibilitätsinformationenBrechermodell, OEM-Teilenummer, Zeichnung oder Muster
MaterialHochfester, geschmiedeter legierter Stahl, ausgewählt nach genehmigter Zeichnung oder Kundenspezifikation.
HerstellungsprozessSchmieden / Wärmebehandlung / CNC-Bearbeitung gemäß Projektanforderungen
WärmebehandlungGemäß den Material- und genehmigten technischen Anforderungen
Kritische DimensionenGefertigt und geprüft gemäß genehmigter Zeichnung
InspektionMaßprüfung, Härteprüfung und gegebenenfalls weitere Prüfungen
NDTVerfügbar nach Kundenwunsch
Maximales Gewicht bei der EinzelverarbeitungBis zu 150 Tonnen
ProduktionsartErsatzteil / OEM / Sonderanfertigung / Kundenspezifisch

Materialien, Abmessungen, Herstellungsverfahren und Prüfanforderungen werden vor Produktionsbeginn für jedes Projekt individuell festgelegt.

Produktvorteile:

1. Schmiedebasierte Fertigung

Die Welle des Kegelbrechers kann im Schmiedeverfahren hergestellt werden und wird anschließend entsprechend den vorgegebenen Material- und technischen Spezifikationen wärmebehandelt und nachbearbeitet. Dieses Fertigungsverfahren stellt eine sehr gute Produktionsalternative für hochbelastbare Brecherkomponenten dar.

2. Präzisionsbearbeitung kritischer Bereiche

Die CNC-Bearbeitung der wichtigsten Funktionsbereiche der Hauptwelle erfolgt gemäß der genehmigten Zeichnung oder technischen Spezifikation. Kritische Teile und Schnittstellen werden während der Fertigung regelmäßig vermessen oder anderweitig geprüft, um sicherzustellen, dass das Bauteil die gewünschten Abmessungen aufweist und somit nach der Montage passgenau ist.

3. Gerätespezifischer Austausch

Die Hauptwelle eines Kegelbrechers muss der jeweiligen Brecherkonfiguration entsprechen. Anstatt sich auf eine universelle Spezifikation zu verlassen, fertigt ZHUOYUE Ersatzwellen anhand des Brechermodells, der OEM-Teilenummer, der technischen Zeichnung, vorhandener Komponenten, Muster oder verfügbarer Abmessungen.

4. Flexible Sonderfertigung

Unterschiedliche Brecherkonfigurationen können unterschiedliche Wellenabmessungen und Bearbeitungsanforderungen erfordern. Unsere Fertigungsmöglichkeiten ermöglichen die Herstellung kundenspezifischer und nicht standardisierter Hauptwellen sowohl für einzelne Ersatzteilanforderungen als auch für größere Beschaffungsprojekte.


Warum ZHUOYUE für Ersatz-Hauptwellen wählen?

Anlagenbasierte Fertigung

Anstatt jede Hauptwelle als festes Standardprodukt zu behandeln, prüfen wir die tatsächliche Anlagenkonfiguration vor der Fertigung. Diese Maßnahme stellt sicher, dass Ersatzproduktionsprojekte auf einer soliden Grundlage entwickelt werden können.

Flexible Produktion für Sonderanforderungen

Wir fertigen kundenspezifische mechanische Bauteile in verschiedenen Größen und Formen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Dies ist ideal für Kunden, die die benötigte Ersatzwelle nicht aus dem Standardlager beziehen können.

Integrierte Fertigungskapazität

ZHUOYUE verfügt über Produktionskapazitäten, die Schmiedearbeiten, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Schweißen, Montage und Inspektion abdecken, wodurch verschiedene Fertigungsstufen innerhalb eines Lieferanten koordiniert werden können.

Unterstützung von Einzelbestellungen bis hin zu Großlieferungen

Wir bearbeiten sowohl einzelne Ersatzteilbestellungen als auch größere Beschaffungsprojekte. Die Produktionsmodalitäten können je nach Menge, technischen Anforderungen und Liefertermin individuell besprochen werden.


Welche Informationen benötigen wir für eine Ersatz-Hauptwelle?

Je mehr Informationen über die Ausrüstung zur Verfügung stehen, desto genauer können wir die Fertigungsanforderungen bestätigen.

Kunden können Folgendes angeben:

·Marke und Modell des Brechers

· OEM-Teilenummer

· Originale technische Zeichnung

· CAD-Datei

· Vorhandener Hauptschaft

· Produktfotos

· Verfügbare Abmessungen

· Materialbedarf

· Benötigte Menge

· Besondere Inspektionsanforderungen

Ist die Originalzeichnung nicht verfügbar, können dennoch zunächst die verfügbaren Geräteinformationen geprüft werden, um festzustellen, ob das Ersatzprojekt hergestellt werden kann.

Unternehmensstärke und Fertigungskapazität:

Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. ist spezialisiert auf Brechanlagen und verschleißfeste Komponenten für den Bergbau, die Zuschlagstoff-, Metallurgie- und Maschinenbauindustrie. Das Unternehmen mit Sitz in der Wirtschaftsentwicklungszone Tiexi in Shenyang, Provinz Liaoning, profitiert von den etablierten Ressourcen der Region im Bereich Schwerindustrie und Maschinenbau.

Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Fertigung und einer Produktionsfläche von ca. 4.000 m² ist Zhuoyue Machinery mit Bearbeitungs-, Schweiß- und Montageanlagen ausgestattet, die in der Lage sind, Bauteile mit einem maximalen Bearbeitungsgewicht von bis zu 150 Tonnen zu bearbeiten.

Das Unternehmen unterstützt OEM-, ODM- und Sonderfertigungen und bietet Strukturbauteile für Brecher, verschleißfeste Teile sowie kundenspezifische Komponenten für Bergbaumaschinen an. Technische Spezifikationen können vor Produktionsbeginn anhand von Kundenzeichnungen, Mustern, Gerätemodellen, Teilenummern, Abmessungen und Materialanforderungen überprüft werden.

Die wichtigsten Fertigungsschritte, wie die Rohmaterialverarbeitung, das Zuschneiden, Schweißen, die Montage, die gründliche Endproduktprüfung und die Verpackung vor dem Versand, werden alle gemäß den festgelegten technischen Spezifikationen kontrolliert. Dadurch werden eine gleichbleibende Produktqualität und zuverlässige Lieferungen gewährleistet.


Unsere Fertigungsdienstleistungen:

• Herstellung von Kegelbrecherkomponenten

· Ersatz-Hauptwellenfertigung

· Kundenspezifische Fertigung mechanischer Bauteile

· Zeichnungsbasierte Bearbeitung

· Musterbasierte Fertigung

· OEM-/ODM-Produktion

· Sonderkomponentenfertigung

· Komplette Gerätemontage

· Produktauswahl und technische Beratung

Ob Sie eine einzelne Ersatzwelle, mehrere Ersatzteile oder eine langfristige Liefervereinbarung benötigen, die Produktionsmethode kann je nach den konkreten Ausrüstungs- und Beschaffungsanforderungen besprochen werden.


Umfassendes Qualitätskontrollsystem:

Das Unternehmen hat ein effizientes Qualitätskontrollsystem implementiert, das die Stabilität und Gleichmäßigkeit jeder Produktionsrunde gewährleistet. Dies umfasst die Rohstoffbeschaffung, Produktion und Verarbeitung, Wärmebehandlung, Montage und die abschließende Werksabnahme. Wichtige Prüfungen werden gemäß den relevanten ISO/ASTM-Normen, Materialspezifikationen, vereinbarten technischen Zeichnungen und Kundenanforderungen durchgeführt.

Zu den wichtigsten Prüfpunkten während der Produktherstellung gehören:

• Wareneingangsprüfung

• Analyse der Rohstoffzusammensetzung

• Qualitätskontrolle der Wärmebehandlung

• Prüfung der mechanischen Leistungsfähigkeit

• Gewindegenauigkeitsprüfung nach ISO 6g

• Prüfung der kritischen Maßtoleranzen

• Überprüfung der Baugruppenkompatibilität

Vor der Produktauslieferung werden außerdem die folgenden Leistungskennzahlen stichprobenartig überprüft und getestet:

• Härte

· Zugfestigkeit

• Gewindebearbeitungsgenauigkeit

• Montageleistung

Wir legen größten Wert auf die Qualität unserer Produkte. Deshalb durchlaufen wir umfassende Qualitätskontrollprozesse, bis wir die optimale Lösung gefunden haben. Das Ergebnis: Unsere Produkte sind für die harten Bedingungen im Bergbau geeignet, wie z. B. die kontinuierliche hohe Belastung und starke Vibrationen. Dadurch wird die Anzahl der Installationsfehler minimiert, die Ausfallwahrscheinlichkeit durch den Einsatz dieser Qualitätsprodukte deutlich erhöht, die Lebensdauer erheblich verlängert und ein so hohes Qualitätsniveau erreicht, dass selbst unter schwierigen Arbeitsbedingungen keine Probleme auftreten.


Qualitätsprüfung:

Die Qualitätsprüfung erfolgt während des gesamten Fertigungsprozesses auf Basis der bestätigten Zeichnung und der technischen Anforderungen. Vor der Bearbeitung werden die Material- und Produktionsanforderungen mit den bestätigten Spezifikationen abgeglichen. Während der CNC-Bearbeitung werden kritische Maße wie Wellendurchmesser, Länge, Zapfen, Gewinde, Kegel und Passflächen gemessen, um Maßabweichungen zu identifizieren. Nach der Wärmebehandlung können Härteprüfungen an den festgelegten Messpunkten durchgeführt werden. Die Hauptwelle durchläuft nach Abschluss der verschiedenen Bearbeitungsschritte eine Endkontrolle, bei der die Hauptmaße und die bearbeitete Oberfläche mit den Vertragszeichnungen verglichen werden. Auf Kundenwunsch können zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP) und weitere Prüfungen gemäß den Kundenanforderungen durchgeführt werden. Die entsprechenden Prüfberichte werden gemäß den Auftragsdetails erstellt.

Verpackung und Lieferung:

Die Verpackung für mechanische Geräte wird anhand von Größe, Gewicht und Transportanforderungen ausgewählt.

Gängige Verpackungsmethoden sind:

• Verpackungen aus Holz für kleine Mechanismen

• Große oder schwere Teile werden in Stahlrahmen verpackt

Die Bearbeitungsflächen sind mit Schutzabdeckungen umhüllt.

• Versiegelung der Verpackung zum Schutz vor Wasser beim Seetransport

ZHUOYUE kann Lieferungen zu den Bedingungen EXW und FOB arrangieren. Wir können die internationale Logistik je nach Lieferort und gewünschter Transportart organisieren.


Unsere Ausstellung:

Die Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. nahm an der 12. Shanghai International Mining Technology and Equipment Exhibition 2024 teil.

Sicherungsmutterabdeckung für Kegelbrecher.

So fordern Sie ein Angebot an:

Schritt 1 – Senden Sie eine Beschreibung des Brechers, den Sie haben

Wir benötigen von Ihnen die Bezeichnung Ihres Brechers, die Teilenummer des Herstellers, eine Zeichnung, ein paar gute Fotos oder Maße.

Schritt 2 – Überprüfen Sie die Spezifikationen des Brechers.

Unsere Ingenieure sichten alle bereitgestellten Informationen und entscheiden, was wir herstellen können und müssen.

Schritt 3 – Bestätigung der Brecherkonstruktion und der technischen Spezifikationen

Materialart, exakte Größenangaben, Anforderungen an die Fehlerprüfung usw., die Stückzahl und die Versandart werden alle vor Produktionsbeginn bestätigt.

Schritt 4 – Produktion durchführen

Der Fertigungsprozess beginnt auf Basis der von Ihnen freigegebenen finalen Produktzeichnungen.

Schritt 5 – Führen Sie vor dem Versand eine Endkontrolle durch

Das Endprodukt wird vor dem Versand geprüft, und alle Prüfdokumente werden gemäß den Anforderungen der Bestellung geliefert.


Kundendienst:

Technischer Support per Fernzugriff: Antwort innerhalb von 24 Stunden

Video-Anleitung: innerhalb von 48 Stunden arrangiert

Installationsanleitung vor Ort: auf Anfrage erhältlich; Reise- und Übernachtungskosten werden individuell besprochen

Garantieumfang: Hauptrahmen, Hydrauliksystem, elektrisches System und Herstellungsfehler

Verschleißteile: Auskleidungen und Glühstrümpfe sind nicht abgedeckt.

Ersatzteile: Standardteile ab Lager; Sonderteile abhängig vom Produktionsplan

Qualitätsgarantie: 12 Monate ab Lieferdatum



Häufig gestellte Fragen:

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)? Unterstützen Sie Großbestellungen mit langfristiger Laufzeit?

A: Mindestbestellmenge 1 Stück, unterstützt Großeinkäufe und langfristige Beschaffung

Standardprodukte: Mindestbestellmenge 1 Stück (auf Lager, Direktversand, keine Mindestbestellmenge).

Langfristige Rahmenvereinbarung: Bei jährlichen Einkäufen über 5 Millionen RMB kann eine jährliche Preisgarantievereinbarung abgeschlossen werden. Die Preise bleiben das ganze Jahr über unabhängig von den Schwankungen des Stahlmarktes, und Sie profitieren von der Vorab-Materialvorbereitung – das heißt, wir reservieren maßgefertigte Zuschnitte im Voraus für Sie, wodurch sich Ihre Lieferzeit von üblicherweise 30 Tagen auf 7–10 Tage verkürzt.

F: Welche Art von Verpackung verwenden Sie üblicherweise?

A: Zubehör verpacken wir üblicherweise in Holzkisten. Für große Teile und komplette Maschinen verwenden wir geschweißte Stahlrahmen, die vollständig mit Schaumstoff und wasserdichter Folie umwickelt werden, um Stöße und Rost durch Regen während des Transports zu verhindern.

F: Welche Logistik- und Transportmethoden nutzen Sie?

A: Wir unterstützen EXW und FOB.


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