Kegelbrecherschüssel

Produkteinführung

Die Kipphebelringe eines Kegelbrechers sind zyklischen Belastungen durch Lastwechsel, Vibrationen und Abrieb ausgesetzt. Neben Verschleiß und Maßabweichungen kann eine unsachgemäße Montage der Regelringe das Spiel der Brechkammer so beeinflussen, dass die Einstellung des Brechspalts aufwendiger wird und mehr Inspektionen, Austauscharbeiten und Wartungsarbeiten erforderlich sind.

Für Beschaffer von Ersatzteilen ist die Kompatibilität ein weiterer sehr wichtiger Faktor, der berücksichtigt werden muss.

An dieser Stelle können bereits geringfügige Abweichungen bei den Schlüsselabmessungen oder der Passfläche zu Montageproblemen führen, insbesondere wenn das Originalteil verschlissen ist oder keine Zeichnung des Originalherstellers (OEM) verfügbar ist.

Lösung

Präzisionsgeschmiedete Kipphebelringe für Kegelbrecher (Einstell-/Einstellhülse) sind passgenaue Bauteile, die in der Brechkammer und im Regelsystem verwendet werden. Ein Kipphebelring sorgt zusammen mit der Einstellbuchse dafür, dass der voreingestellte Abstand zur Einstellung des Brechspalts eingehalten wird.

Um die Hülse als einteiliges Bauteil herzustellen, wird sie aus 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt, der integral geschmiedet, abgeschreckt und hochvergütet wird. Anschließend werden die Oberflächen der wichtigsten zusammenpassenden Teile präzise bearbeitet.

Wir fertigen die Hülsen nach OEM-Maßen, falls der Kunde die vorhandenen Hülsen ersetzen oder modifizieren möchte. Entsprechend den uns vorliegenden Zeichnungen oder Bauteilen stellen wir die Regulierhülsen her. Die Produktion der Hülsen kann erst erfolgen, nachdem wir die Einhaltung der kritischen Maße und der relevanten Montageflächen bestätigt haben.

Wichtigste Merkmale des Produkts

42CrMo-Material: Dieses Produkt wird aus 42CrMo-Legierungsstahl hergestellt, der einer bestimmten Materialspezifikation unterliegt.

Härtegrad 48–55 HRC: Der vorgesehene Härtegrad liegt zwischen 48 und 55 HRC. Für kritische Arbeitsbereiche wird ein Härtegrad von ≥ 50 HRC erreicht, sofern dies in den genehmigten Spezifikationen gefordert ist.

Präzisionsbearbeitung: Sofern die genehmigten Zeichnungen und die aktuellen Prüfbedingungen dies vorsehen, kann das kritische Bearbeitungsmaß innerhalb von ±0,02 mm kontrolliert werden.

Kontrolliertes Montagespiel: Bei der richtigen Quetschkonfiguration können die Regulierhülse und die Einstellbuchse mit einem festgelegten Montagespiel von 0,03–0,05 mm gefertigt werden.

Produktionsabmessungen: Die Abmessungen während der Produktion können durch OEM-Zeichnungen, Teilenummern, vorgegebene Abmessungen oder als Ersatz akzeptierte physische Muster bestimmt werden.

Dies ist eine schrittweise Fertigungs- und Montageprüfung: Es ist möglich, die Härte, die kritischen Abmessungen, die Bearbeitungsgenauigkeit sowie die Kompatibilität mit der Baugruppe anhand vereinbarter technischer Anforderungen zu beurteilen.

Metallurgische Eigenschaften: Mechanische Eigenschaften wie die Zugfestigkeit entsprechen der Werkstoffgüte und den geforderten Wärmebehandlungsspezifikationen. Die tatsächlichen Werte basieren auf den Material- und Prüfprotokollen.

Durch die Verwendung des Werkstoffs 42CrMo und den Einsatz von Präzisionsschmiedeverfahren, kontrollierter Wärmebehandlung und Präzisionsbearbeitungsmethoden wird die Regelhülse so konstruiert, dass sie die für anspruchsvolle Kegelbrecherarbeiten erforderlichen mechanischen Eigenschaften und Montageabmessungen beibehält und gleichzeitig eine besser vorhersagbare Ersatzteilwechsel- und Wartungsplanung ermöglicht.

Technische Parameter:

Produktvorteile:

Produktanwendung:

Unternehmensstärke:

Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. hat sich auf die Entwicklung und Produktion von Ersatzteilen für Kegelbrecher spezialisiert und bietet darüber hinaus kundenspezifische, selbstgefertigte Komponenten an. Das Rückgrat unseres Unternehmens bildet unser Kernteam mit über 10 Jahren Erfahrung im Bereich Bergbaumaschinen und Brecherersatzteile. Dieses Team deckt alle Bereiche ab – von der Produktentwicklung über die Prozessvalidierung und Fertigung bis hin zur Qualitätsprüfung. Ein 24-köpfiges Team aus Forschungs- und Entwicklungsmitarbeitern sowie Technikern steht Ihnen für technische Bewertungen, die Erstellung von Zeichnungen, Bearbeitungsverfahren und die Konstruktion von Ersatzteilen zur Verfügung.

Unsere Werkstatt verfügt über 10 Bearbeitungslinien, 2 Schweißlinien und 2 Montagelinien. Die jährliche Produktionskapazität beträgt ca. 2000 Tonnen. Mit diesen Ressourcen fertigen wir Strukturbauteile für Brecher, Verschleißteile und kundenspezifisch gefertigte Ersatzteile.

Unsere Produkte werden in Europa und Amerika vertrieben, wobei Produktion und Qualitätskontrolle je nach Kundenwunsch erfolgen.

Umfangreiche Fertigungs- und Konstruktionskompetenzen:

Die im Bergbau eingesetzten Geräte sind hohen Belastungen, starken Vibrationen, ständiger Reibung und hohem Verschleiß ausgesetzt. Diese Arbeitsbedingungen erfordern Materialien, Bearbeitungs- und Montageverfahren von höchster Qualität.

Seit der Gründung im Jahr 2012 hat sich Zhuoyue Machinery auf die Herstellung von Komponenten für Bergbaumaschinen und -ausrüstung spezialisiert. Wir fertigen und bearbeiten Kundenteile nach deren Vorgaben hinsichtlich Modell, Standortbedingungen, Zeichnungen und Materialien. Neben OEM- und ODM-Aufträgen sowie Sonderanfertigungen bieten wir auch kundenspezifische Produktions- und Bearbeitungslösungen an, die optimal auf die Ausrüstung unserer Kunden abgestimmt sind.

Anpassungs- und Teileservice

Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Fertigungsspezialisten begleitet den Käufer beim Kauf von Ersatzteilen und der Herstellung von Sonderteilen.

Gefertigt nach Kundenzeichnungen

Die Produktion kann auf Basis von vom Kunden bereitgestellten OEM-Zeichnungen und technischen Spezifikationen erfolgen.

Stichprobenbasierte Ersetzung

Lizenzierte physische Muster können als Referenz für Maßkontrollen und Teileaustausch dienen.

Nicht standardmäßige Anpassung

Nicht standardmäßige Abmessungen, Bearbeitungsanforderungen und festgelegte Montageschnittstellen können gemäß den technischen Anforderungen des Kunden geprüft werden.

Vorproduktionsprüfung

Die wichtigsten Abmessungen, Materialanforderungen und Montagevorgaben werden vor Produktionsbeginn überprüft.

Produktion und Inspektion

Gemeinsam mit der Qualitätskontrolle koordinieren wir den Produktionsfortschritt auf Basis der vereinbarten Produktspezifikationen.

Exportunterstützung

Wir können Ihnen auch beim Export Ihrer Produkte behilflich sein, indem wir Ihnen – je nach Bestimmungsort und Ihren Bestellanforderungen – detaillierte Informationen zu Exportverpackungen, internationalem Versand usw. geben.

Garantie

ZHUOYUE gewährt eine 12-monatige Garantie auf die Regulierhülsen von Kegelbrechern gegen vereinbarte Herstellungsfehler und Produktabweichungen, vorbehaltlich des jeweiligen Kaufvertrags, der genehmigten technischen Spezifikationen, Zeichnungen und Garantiebedingungen.

Qualitätskontrolle und Inspektion

Die Qualitätsprüfung erfolgt in den entsprechenden Produktionsphasen auf Basis bestätigter Zeichnungen, Materialanforderungen, technischer Spezifikationen und Kundenvorgaben.

Wareneingangsprüfung

• Prüfung der Werkstoffgüte und -zusammensetzung, sofern zutreffend

• Härteprüfung für bestimmte Werkstoffe

• Materialzertifikat und Chargennummernprüfung, sofern erforderlich

Prozessbegleitende Inspektion

• Kritische Maßprüfung anhand genehmigter Zeichnungen

• Geometrie- und Oberflächenbeschaffenheitsprüfungen gemäß den Produktanforderungen

• Überprüfung der anwendbaren Fertigungs- und Wärmebehandlungsparameter

• Sichtprüfung auf relevante Oberflächenfehler

Endkontrolle vor dem Versand

• Abschließende Maßprüfung anhand der genehmigten Zeichnungen

• Prüfung der Härte und der Materialeigenschaften, sofern zutreffend

• Funktions- oder Montageprüfungen für die entsprechenden Bauteile

• Prüfung von Aussehen und Verpackung

• Nichtkonforme Bauteile werden identifiziert und vor dem Versand gemäß den entsprechenden Nachbearbeitungs- oder Aussortierungsverfahren behandelt.

Zusätzliche Inspektion auf Anfrage

• Materialzertifikate und Chargennummern

• Wärmebehandlungsaufzeichnungen, sofern zutreffend

• Geeignete zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP) für Metallbauteile, einschließlich Ultraschallprüfung (UT), Magnetpulverprüfung (MT) oder Eindringprüfung (PT).

• Inspektionsberichte in Papierform oder elektronisch gemäß den Auftragsanforderungen

Prüfumfang und materialspezifische Anforderungen

Die Prüfmethoden werden entsprechend dem Werkstoff, der Struktur, den geltenden technischen Anforderungen und den Kundenspezifikationen ausgewählt. Zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP) werden nur bei geeigneten Werkstoffen und Bauteilen angewendet. Härteprüfverfahren werden entsprechend den Werkstoff- und Produktanforderungen ausgewählt, z. B. Brinell- oder Rockwell-Härteprüfung für geeignete Metallbauteile und Shore-Härteprüfung für PU-Elastomerdichtungen.

Bestellinformationen

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Wie kann ich überprüfen, ob die Regulierhülse zu meinem Kegelbrecher passt?

Bitte geben Sie die Marke und das Modell des Brechers, die OEM-Teilenummer, eine technische Zeichnung, die Abmessungen vorhandener Komponenten oder ein geeignetes physisches Muster an. Diese Angaben können vor Produktionsbeginn geprüft werden.

Q2. Können Sie Regulierhülsen nach OEM-Zeichnungen herstellen?

Ja. Regulierhülsen können gemäß bestätigten OEM-Zeichnungen, vorgegebenen Abmessungen und technischen Anforderungen gefertigt werden.

Frage 3: Können Sie eine Ersatzhülse anhand eines physischen Musters herstellen?

Ein qualifiziertes physisches Muster kann, vorbehaltlich einer technischen Prüfung, als Referenz für die Maßprüfung und die Ersatzfertigung verwendet werden.

Frage 4. Aus welchem ​​Material besteht die Regulierhülse?

Als Standardwerkstoff für dieses Produkt wird Baustahl der Legierung 42CrMo verwendet. Die endgültigen Materialanforderungen sind der entsprechenden Zeichnung oder technischen Spezifikation zu entnehmen.

Frage 5: Welche Härte kann die Regulierhülse erreichen?

Der spezifizierte Härtebereich liegt zwischen 48 und 55 HRC, wobei kritische Arbeitsflächen, sofern dies in der genehmigten Spezifikation gefordert ist, eine Härte von ≥ 50 HRC aufweisen müssen.

Frage 6: Lässt sich das Spiel in der Baugruppe kontrollieren?

Bei entsprechenden Konfigurationen können die Regulierhülse und die zugehörige Einstellbuchse entsprechend dem vorgegebenen Montagespiel bearbeitet werden. Ein Spielraum von 0,03–0,05 mm ist gemäß der genehmigten technischen Spezifikation zulässig.

Frage 7: Welche Inspektionsdokumente können Sie zur Verfügung stellen?

Je nach Auftragsanforderungen können die verfügbaren Dokumente Materialzertifikate, Härteprüfberichte, Maßprüfberichte, Wärmebehandlungsprotokolle und Endprüfberichte umfassen.

Frage 8: Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Bitte geben Sie das Brechermodell, die OEM-Teilenummer oder Zeichnung, die benötigte Menge, die Abmessungen und den Lieferort an. Gegebenenfalls kann zur Überprüfung auch ein physisches Muster verwendet werden.