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Backenbrecherteile
marke :ZHUOYUE
Die HERKUNFT der Produkte :Shenyang, Liaoning, China
Die lieferzeit :Zwei Monate
Die f?higkeit, :10 Fälle pro Jahr
1. Kegelbrecher-Klemmstange: Überlegene Haltbarkeit und Umweltverträglichkeit, wodurch Betriebs- und Wartungskosten deutlich reduziert werden
2. Kegelbrecher-Unterkiefer: Höchste Bearbeitungsgenauigkeit und perfekte Kompatibilität für optimale Anlagenleistung
3. Kupferteile für Kegelbrecher: Bequeme und effiziente Installation und Austausch, umfassende Verbesserung der Arbeitseffizienz
Produkteinführung
Ein Backenbrecher ist ein System: Bewegliche Brechbacke, Klemmstange, Kupferbuchse, Kontermutter, Kniehebelplatte und Verschleißplatten müssen perfekt zusammenarbeiten. Das eigentliche Problem ist nicht der Ausfall eines einzelnen Teils, sondern die mangelnde Passgenauigkeit von Teilen unterschiedlicher Herkunft.
Die bewegliche Backe stammt von einem Zulieferer, die Klemmstange von einem anderen, die Kupferbuchse von einem dritten, und die Kontermutter wird wiederverwendet. Jedes Teil mag die Qualitätskontrolle bestehen, doch beim Zusammenbau passen die Gewinde nicht, das Buchsenspiel stimmt nicht oder die Kontermutter sitzt nicht fest. Die Folge sind Überhitzung, Vibrationen, Lockerung, wiederholtes Auseinandernehmen, Nachbestellungen und ungeplante Ausfallzeiten – oft mitten in der Produktionsspitze.
Unsere Lösung: Komponentenabgleich vor der Produktion
ZHUOYUE behandelt die bewegliche Backe, die Spannstange, die Kupferbuchse und die Kontermutter als eine aufeinander abgestimmte Baugruppe und nicht als separate Teile. Vor der Produktion vermessen wir die tatsächlich berührenden Flächen und fertigen alle Teile anhand einer bestätigten Referenzlinie.
Dies bietet einen konkreten Mehrwert:
Passt auf Anhieb – Die Backenbohrung, die Auflagefläche der Stange und die Mutterkontaktfläche werden gemeinsam vermessen, sodass die Baugruppe ohne Nachbearbeitung eingebaut werden kann.
Durch die Hochsaison laufen – Das Lagerspiel wird vor dem Versand gegen den Wellenzapfen geprüft und nicht erst bei der Inbetriebnahme festgestellt.
Gewindebeschädigung und -lockerung vermeiden – Die Gewinde der Klemmstange und der Kontermutter sind hinsichtlich Steigung, Außendurchmesser und Form aufeinander abgestimmt, nicht dem Zufall überlassen.
Einmal nachbestellen, nicht dreimal. – Die Teile werden als ein zusammenpassendes Set geliefert, sodass Sie den Brecher nicht erneut öffnen müssen, um die richtige Kombination zu finden.
Reduzierung der Abrisskosten – Weniger Nachbearbeitungszyklen bedeuten weniger Kranzeit, weniger Arbeitsaufwand und weniger Produktionsausfall bei jeder Nachbearbeitung.
Bei Bedarf werden die Teile vor dem Versand probeweise montiert. Dies beseitigt zwar nicht alle Montagerisiken, aber das Risiko, das dadurch entsteht, dass die Teile nicht miteinander abgeglichen wurden.
Ttechnische Parameter
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktpalette | Bewegliche Brechbacke, Klemmstange, Kupferbuchse, Kontermutter und zugehörige Verschleißteile des Backenbrechers |
| Material der beweglichen Backe | Mn13Cr2 / Mn18Cr2 |
| Härte des beweglichen Backens | Mn13Cr2: HB 180–220 (Oberfläche bis zu HB 450–550 nach Kaltverfestigung); Mn18Cr2: HB 200–230 |
| Stoßfestigkeit der beweglichen Backe | Mn13Cr2: ≥150 J/cm²; Mn18Cr2: ≥120 J/cm² |
| Wärmebehandlung mit beweglichen Backen | Wasserhärtung |
| Material der Klemmstange | 42CrMo / 40Cr |
| Gewinde für Klemmstange | Metrisch / UNC / UNF / BSP; Toleranzklasse 6g / 6H |
| Oberflächenbehandlung der Klemmstange | Rostschutzbeschichtung oder -plattierung; Art und Dicke gemäß bestätigter Anforderung |
| Kupferbuchsenmaterial | CuPb15Sn8 / CuAl10Fe3 |
| Härte der Kupferbuchse | CuPb15Sn8: HB 60–90; CuAl10Fe3: HB 100–140 |
| Kupferbuchsenspiel | 0,10–0,25 mm je nach Modell und Betriebsbedingungen |
| Material der Sicherungsmutter | 42CrMo / 40Cr |
| Gewinde der Kontermutter | Passend zum Gewinde der Klemmstange; Toleranzklasse 6H |
| Bearbeitungstoleranz | ±0,02 mm für kritische Passungsmaße; ±0,05 mm für allgemeine Maße |
| Oberflächenrauheit | Ra ≤ 1,6 μm für Passflächen |
| Inspektion | Maßhaltigkeit gemäß ISO 2768-1; Härte gemäß ISO 6506-1 / ASTM E10; Gewindelehrenprüfung; Kompatibilitätsprüfung für die Montage, falls erforderlich |
| Dokumentation | Materialzertifikat, Maßprüfbericht, Wärmebehandlungsprotokoll, Gewindeprüfprotokoll |
| Fremdprüfung | SGS / Bureau Veritas / vom Kunden beauftragter Gutachter auf Anfrage |
Produktmerkmale
1. Zusammenpassende Baugruppe, keine Einzelteile
Die bewegliche Backe, die Klemmstange, die Kupferbuchse und die Kontermutter werden anhand einer eindimensionalen Referenzlinie überprüft. Passmaße, Gewindepassung und Montagespiel werden vor der Produktion kontrolliert.
2. Für die Anwendung ausgewähltes Material
Das Material der beweglichen Backe wird anhand der Abrasivität des Zufuhrguts und der Stoßbedingungen ausgewählt. Das Material der Kupferbuchse wird anhand der Belastungs- und Schmierbedingungen ausgewählt. Das Material der Klemmstange und der Kontermutter wird anhand der Belastungs- und Gewindeanforderungen ausgewählt.
3. Gewinde- und Passformkontrolle
Die Gewinde von Klemmstange und Kontermutter werden aufeinander abgestimmt und mit Gewindelehren geprüft. Die Innen- und Außendurchmesser der Buchse werden anhand des bestätigten Wellenzapfens und der Gehäusebohrung gemessen.
4. Rückverfolgbare Inspektion
Materialzertifikate, Maßprüfprotokolle und Gewindeprüfprotokolle können gemäß den Auftragsanforderungen bereitgestellt werden. Die Chargenrückverfolgbarkeit umfasst Rohmaterial, Produktion, Wärmebehandlung und Prüfung.
5. Ersatzteilversorgung
Verschleißteile und gängige Ersatzteile können im Rahmen eines langfristigen Rahmenvertrags geliefert werden. Die Lieferzeit für Ersatzteile richtet sich nach Lagerbestand und Produktionsplan.
Anwendungen
Bergbau und Erzverarbeitung: Primärzerkleinerung von Eisenerz, Kupfererz, Golderz und anderen harten Erzen
Steinbruch- und Zuschlagstoffproduktion: Granit, Basalt, Kalkstein, Flusskiesel und ähnliche Materialien
Recycling von Bauabfällen: Betonschutt und gemischtes Abbruchmaterial
Infrastrukturprojekte: Zuschlagstofflieferung für Autobahnen, Eisenbahnen und Gewerbebeton
Die endgültige Konfiguration hängt vom Aufgabematerial, der gewünschten Fördermenge, der Auslassgröße und den Gegebenheiten vor Ort ab. Bitte stimmen Sie dies vor der Bestellung mit unserem technischen Team ab.
Über uns
Die Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. produziert Brechanlagen und Ersatzteile für den Einsatz im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Zuschlagstoffgewinnung.
Produktionsfläche: ca. 4.000 m²
Fertigungslinien: 10
Schweißlinien: 2
Montagelinien: 2
Forschungs- und Entwicklungspersonal sowie technisches Personal: 24
Jährliche Produktionskapazität: ca. 2.000 Tonnen
Fertigungsdienstleistungen: Zeichnungsbasierte Bearbeitung, Musterfertigung, OEM/ODM, Fertigung von Sonderbauteilen
Die technischen Anforderungen werden vor Produktionsbeginn anhand des Brechermodells, der Anwendungsdaten, Zeichnungen oder Muster bestätigt. Prüfberichte und Materialdokumentation können je nach Auftragsanforderungen bereitgestellt werden.
Qualitätskontrolle
Vor dem Versand wird jedes Teil anhand der genehmigten Zeichnung und der bestätigten technischen Anforderungen geprüft.
Eingehendes Material
Die Materialqualität wurde durch spektrochemische Analyse oder Zertifikatsprüfung bestätigt.
Chemische Zusammensetzung gemäß ASTM E415 oder GB/T 223, falls erforderlich
Sichtprüfung von Guss- und Schmiedeteilen auf Oberflächenfehler
Herstellung
Kritische Maße werden anhand der genehmigten Zeichnung gemessen; allgemeine Toleranzen gemäß ISO 2768-1, sofern keine individuellen Toleranzen angegeben sind.
Gewindemaße mit Gewindelehren geprüft
Härteprüfung gemäß ISO 6506-1 / ASTM E10 (Brinell) oder ISO 6508-1 / ASTM E18 (Rockwell), sofern angegeben
Mechanische Eigenschaften gemäß ISO 6892-1, sofern erforderlich
Kerbschlagzähigkeit gemäß ISO 148-1, sofern spezifiziert
Vor dem Versand
Abschließende Maß- und Sichtprüfung
Bei Bedarf Kompatibilitätsprüfung der Baugruppe
Dokumentation gemäß Auftragsanforderungen erstellt
Dokumentation und Rückverfolgbarkeit
Materialzertifikat, Maßprüfbericht, Wärmebehandlungsprotokoll, Gewindeprüfprotokoll und Montageprüfprotokoll (sofern zutreffend)
Die Chargenrückverfolgbarkeit umfasst Rohmaterialchargen, Produktionschargen, Wärmebehandlungschargen und Prüfprotokolle.
Eine Inspektion durch Dritte, beispielsweise durch SGS, Bureau Veritas oder einen vom Kunden beauftragten Gutachter, kann auf Anfrage veranlasst werden.
Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
Um Ihnen ein genaues Angebot erstellen zu können, geben Sie bitte möglichst viele der folgenden Informationen an:
Marke und Modell des Brechers
OEM- oder Referenzteilenummer
Fotos oder Maße der vorhandenen Teile
Zeichnung, falls vorhanden
Materialbedarf, falls angegeben
Benötigte Menge
Lieferort
Besondere Prüf- oder Dokumentationsanforderungen
Falls die Originalzeichnung nicht verfügbar ist, können vorhandene Teile vermessen und gegengeprüft werden, um die erforderlichen Abmessungen zu bestätigen.
Bestellvorgang
Senden Sie Informationen zu Ausrüstung und Teilen — Modell, Teilenummer, Fotos, Maße oder vorhandene Teile
Technische Überprüfung — Passmaße und Materialanforderungen bestätigt
Technische Bestätigung — Abmessungen, Material, Wärmebehandlung, Prüfanforderungen, Menge und Lieferung bestätigt
Produktion — gemäß der bestätigten technischen Basislinie
Vorversandinspektion — Inspektionsberichte werden gemäß den Auftragsanforderungen bereitgestellt
Versand und Dokumentation — Exportverpackungs- und Versanddokumente werden gemäß den vereinbarten Handelsbedingungen erstellt
Verpackung und Lieferung
Kleinteile: Holzkisten
Große Bauteile: Stahlrahmenverpackung mit Schutzschaum und wasserdichter Folie
Bearbeitete Oberflächen: Rostschutz wird vor dem Versand aufgetragen.
Dokumentation: Packliste, Prüfprotokolle und Versanddokumente gemäß den Bestellanforderungen
Handelsbedingungen: EXW, FOB und andere Bedingungen nach Vereinbarung.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Können Sie die bewegliche Backe, die Klemmstange, die Kupferbuchse und die Kontermutter als zusammenpassendes Set liefern?
A: Ja. Wir können sie anhand einer bestätigten Maßgrundlage fertigen, sodass die Passmaße und das Montagespiel einheitlich sind. Dadurch wird das Risiko verringert, dass Teile unterschiedlicher Herkunft nicht zusammenpassen.
Frage 2: Was ist, wenn ich nur ein Teil benötige, nicht das komplette Set?
A: Einzelbestellungen sind möglich. Falls Sie die passenden Teile bereits besitzen, senden Sie uns bitte deren Maße oder Fotos, damit wir die Passgenauigkeit prüfen können.
Frage 3: Was ist, wenn ich die Originalzeichnung nicht habe?
A: Vorhandene Teile können vermessen und miteinander verglichen werden. Fotos und wichtige Maße können ebenfalls herangezogen werden. Vor Produktionsbeginn wird mit Ihnen eine Maßgrundlage festgelegt.
Frage 4: Wie wird die Passung des Gewindes zwischen Klemmstange und Kontermutter kontrolliert?
A: Gewindesteigung, Außendurchmesser und Gewindeform werden mit Gewindelehren gemessen und geprüft. Das Gewinde der Kontermutter wird an das Gewinde der Klemmstange angepasst.
Frage 5: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?
A: Standardteile: Mindestbestellmenge 1 Stück. Kundenspezifische oder nicht standardmäßige Teile: Mindestbestellmenge abhängig vom Teil und dem Herstellungsprozess.
Frage 6: Wie lange ist die Lieferzeit?
A: Die Lieferzeit hängt vom Bauteil, dem Material und dem Produktionsplan ab.
Standardteile mit bestätigten Abmessungen: 30 Tage nach Auftragsbestätigung.
Kundenspezifische oder nicht standardmäßige Teile: 30–45 Tage nach Zeichnungs- oder Maßbestätigung.
Notfallaustausch: 7–10 Tage für ausgewählte Standardteile, vorbehaltlich der Verfügbarkeit.
Langfristige Rahmenvereinbarung mit reserviertem Material: 7–10 Tage nach Auftragsbestätigung.
Der endgültige Liefertermin wird in der Bestellung bestätigt.
Frage 7: Wie sieht die Garantie aus?
A: Herstellungsfehler sind für 12 Monate ab Lieferung oder Inbetriebnahme, je nachdem, welches Datum im Kaufvertrag bestätigt wurde, abgedeckt. Verschleißteile sind, sofern nichts anderes vereinbart ist, ausgeschlossen. Während der Garantiezeit werden bei bestätigten Qualitätsmängeln technischer Support per Fernwartung und die Koordination des Austauschs angeboten.
Frage 8: Bieten Sie Installationsunterstützung an?
A: Während der Installation steht Ihnen technischer Support per Fernwartung zur Verfügung. Vor-Ort-Support kann auf Anfrage organisiert werden; Reise- und Übernachtungskosten werden separat besprochen.
